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PP塑料瓶生产厂家加工制作方法
- 2019-12-31-

PP塑料瓶生产厂家加工pp饮料瓶的特点需求与情况:

聚丙烯(PP)饮料瓶的特点与成型加工情况,分别介绍了PP饮料瓶的市场和需求、专用树脂的开发情况

聚丙烯(PP)具有良好的成型性,可采用注射吹塑、注射拉伸吹塑、共挤出吹塑等方法制成中空容器。由于PP热稳定性远好于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),因此,PP饮料瓶在热罐装包装领域具有发展潜力。PP饮料瓶最具发展潜力的市场在热灌装饮料,特别是茶饮料市场。由于包装在饮料成本中

pp饮料瓶制作方法:

用吹塑机,中空吹塑机吹出来的。

吹塑过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2, 轴向不要超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。

吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。

吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,最好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。

在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。


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