塑料包装瓶厂家浅谈热塑性塑料特点及性能
热塑性塑料特点:
一般热塑性塑料中的高聚物分子量可达到几十万到几百万,大分子链长度可达到10^-3mm。这些大分子可以是线性的,如LDPE、HDPE;也可以是支化的,如LLDPE。大分子间相互纠缠在一起,呈无序或相对有序排列,形成"聚集态结构"。
当大分子完全无序排列,我们称之为无定型热塑性塑料。如PVC、PC、PMMA等。其性能特点为:透明性好、机械强度较低、柔韧性好。
有部分大分子或大分子部分均匀排列结构的则称之为结晶性热塑性塑料。如LLDPE、POM、尼龙等,其性能特点为:透明性较差、机械强度高、柔韧性较低。
--由于高聚物分子链很长,不能象低分子物质那样可以实现整个分子都进入"结晶区"而达到完全结晶。因此对结晶性热塑性塑料常用"结晶度"来描述其结晶程度(或结晶区域大小)。
无定形热塑料的特征温度是玻璃化温度(Tg),当低于Tg时,高聚物表现为具有"玻璃"特征性能,专业上称之为"玻璃态",此时的高聚物具备使用功能,而不能被"可塑"性能;当高于Tg时,高聚物则具有较高弹性和一定可塑性特点,同时失去使用功能,专业上称之为"高弹态"。进一步升温后,其弹性失去而完全可塑。因此,其最高使用温度应在Tg以下,而其最低加工温度则应在Tg以上。
结晶性热塑性塑料的特征温度为结晶温度(Tc)。低于Tc时,高聚物表现为质地坚硬,具备使用功能,不可"塑性"加工;高于Tc时高聚物被熔融塑化,失去使用功能,而可塑性加工。
无定形热塑性塑料与结晶性热塑性塑料比较,前者具有三个物性状态,后者则没有"高弹态",只有两个物性状态。这一点在加工工艺上表现为前者往往使用"渐变型螺杆",而后者则使用"突变型螺杆"的典型特征。
对结晶性热塑性塑料而言,通常将含有分子链规则排布区域,称之为结晶区。许多结晶性热塑性塑料的结晶度作可以通过将控制成型温度之冷却速度来调整,当冷却速度快时,结晶过程被抑制,最终或获得透明性较好的制品,如PET瓶、透明的PET片材和透明的聚丙烯片材等。
热塑性塑料性能:
1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广(– 60-150℃),软硬度应用范围广(25A-54a),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效、简单易行,无需增添设备,流动性高、收缩率小。
4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。
5、比重轻(0.90-0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。
基于以上性能特点, TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。
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