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PE塑料瓶厂家设计挤压瓶注意事项
- 2019-09-03-

PE塑料瓶厂家设计挤压瓶注意事项

在设计挤压塑料瓶时,如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形。对于低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,横截面是圆形的。形状一样好。这有利于从塑料瓶中挤出内容物。与塑料瓶口配合使用的塑料部件主要是盖子和密封件。

塑料瓶口的设计应着重于如何使塑料瓶口更好地贴合盖子和封口机。塑料瓶底部是塑料瓶机械性能的薄弱环节。因此,塑料瓶的底部通常设计成凹形;塑料瓶的角部和凹部过度弯曲。为了便于塑料瓶的堆叠,塑料瓶的堆叠稳定性增加,塑料瓶的底部应设计有内槽。

PE塑料瓶

解决塑料制品凹陷的解决方案:

如何防止注射成型产品的凹陷当材料比诸如肋的较厚部分处的相邻壁的材料厚时,注射成型部件中的凹痕将发展。该特征的存在产生比相邻区域更冷的更厚区域。不同的冷却速率导致相邻表面上出现凹陷,称为凹陷。

这种缺陷对塑料产品的设计和成型具有重大限制,特别是在薄壁应用中,例如电视屏幕和显示器。尽管玩具表面上的凹痕通常清晰可见,但消费电子元件必须几乎没有凹痕。凹痕的形成可归因于一个或多个因素,包括所使用的加工方法,部件的形状,材料的选择和模具的图案。零件的形状和材料选择通常由OEM确定,可能不容易更改。然而,模塑商的模具设计的若干方面可能影响凹陷。冷却流道设计,浇口类型和浇口尺寸可以起到各种作用。例如,像隧道门一样的小门比边缘门冷得多。太早的浇口冷却将减少腔中的停留时间并且可能增加凹痕的可能性。

对于模塑制造商来说,控制工艺条件是解决凹痕问题的方法。保持压力和时间严重影响抑郁症。当部件被填充时,多余的材料被填充到腔体中以减轻材料收缩的影响。较短的压缩阶段会增加收缩并产生更多或更大的凹痕。虽然模塑商可以调整保持条件以改善凹痕,但这种方法可能不会将凹痕降低到可接受的水平。其他方法包括模具的微调,包括部件更换,或气体辅助,发泡等。


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