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PET洗发水瓶成型工艺特点
- 2019-03-06 -

PET洗发水瓶成型工艺特点

 PET原料注塑成型工艺是塑料加工中非常重要的技术工艺之一,对于PET塑料瓶而言,大多数情况下塑料包装厂都会采用吹塑成型的方式制作加工,但注塑成型工艺尤其特有的加工优势,对于PET注塑成型来说,技术人员需要考虑很多方面因素。
PET原料在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。
PET原料化学和物理特性:PET原料的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。
塑料瓶(PET) 大致的制作流程工艺:
一种是自动吹瓶机,从PET原料到成型的PET瓶子,一台机器搞定,就是贵,一般的十来万,需要很多的订单来满足机器的使用,不然养不起,一般一些大企业会换成自动机,像娃哈哈、可口可乐,这种日常消费巨大数量的。
另外一种也叫二步法,先注塑机注塑制管坯,然后烘箱加热管坯,通过吹瓶机的模具吹瓶成型。不过PET瓶一般的都不耐热,不要想着装开水。越薄变形温度越低,越厚的还能撑一会。
塑料瓶具有一定的加工和生产方法,加工方法主要有挤出、注射成型、压延、吹塑、模压、层压、浇铸等等好多种方式。
塑料瓶在加工和生产中具有一定的加工特性,按照一定的方式恩惠加工手段进行加工,保证在生产和加工中具有良好的额使用质量和性能。
塑料瓶在不同方面的加工特性:收缩率,增强塑料的收缩率比一般压塑料小;流动性,增强料的流动性比一般压塑料差。

 

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