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洗手液瓶形状特点介绍
- 2019-02-18 -

洗手液瓶形状特点介绍


椭圆形塑料瓶,刚度也较高。但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度,除选择刚度高的资料外,还要通过塑料瓶的外形设计,增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。
  展现的优势和作用, 塑料瓶 应具有足够的刚度和美观的外形。能够在不同的行业中展现作用。塑料瓶常见的外形有圆形、方形、椭圆形等。从使用角度来看,各自有其优缺点。圆形塑料瓶刚度较高,但外形不美观。方形塑料瓶外形美观,但成型时不易控制塑料瓶壁厚均匀。塑料瓶能够不只具有的外观,还具有的产品性能和优势,保证在使用中能够做出重要的贡献。
  应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。
  1、为使塑料瓶壁厚均匀。
  消费者注意力集中的部位。印刷外表应平整、连续;如果液体塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构。
  2、塑料瓶的印刷面。设计时应注意不能给印刷操作造成不便。
  应使标贴面平整。可在塑料瓶外表设计一个 “ 框格 ” 使标贴准确定位。3 塑料瓶外表采用标贴时。不产生移动。
  如塑料瓶中部相对地细一些, 4 改变塑料瓶的外表形状。增加塑料瓶的外表的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除塑料瓶在临时负荷下的偏移、下垂或变形现象。
  如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯, 5 设计挤压式塑料瓶时。塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形,对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。
  型坯吹胀首先接触的部位, 6 吹塑成型时。总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,型坯吹胀后接触的部位,该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。

 

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